（一）、氯化橡胶涂料的组成与性能
氯化橡胶涂料的主要组成为氯化橡胶。氯化橡胶系一种以天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白粉末。这种粉末可溶解于芳香族，酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液，其含氯量为64-67%作为涂料用，一般采用较低粘度<10-20厘泊>的品种。分子量约54000<10厘泊>～88000<20厘泊>其性能如下：
外观：白色粉末
气味：稍微
毒性：无
耐光性：好
耐热性：不燃烧，130℃以上开始分解
耐化学品性能：
耐浓酸：尚可 耐盐水：好
耐稀酸：好 耐浓碱：好
耐稀碱：好 耐矿物油：好
氯化橡胶虽然具有很多优越性能，但作为涂料还具有脆性，必须加入其它物质来改善其成膜后性能，因此氯化橡胶涂料的组成，除了氯化橡胶外，还要求加入合成树脂，增塑剂，颜料及助剂。
氯化橡胶涂料是一种高性能的新型涂料，近年来有较快的发展和改进，普遍采用于防腐领域，广泛适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱及水泥建筑等方面。使其免受大气海水，化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命并起装饰作用。
（二）、氯化橡胶涂料的优点
1．使用方便氯化橡胶涂料系单包装涂料不需要使用前调配，使用简便。
2．干燥快：氯化橡胶涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜，表干0.5-2小时<25℃>第一道涂后数小时即可复涂第二道，比一般常规油漆快干数倍。
3．施工不受气温限制，氯化橡胶涂料能在-15℃-+50℃的环境中施工。
4．附着力好、氯化橡胶涂料对钢铁表面有良好的附着力，同时氯化橡胶附着涂层之间于漆膜中的溶剂能起浸渗作用，能与下层互粘为一体，大大加强了漆膜间粘附力。
5．防腐蚀性能好：氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。因此氯化橡胶涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等也能耐碱、耐酸、耐海水等。
6．可制成厚浆型涂料：氯化橡胶涂料分为一般性与厚浆型二种，后者施工时可涂得厚，若用无空气高压喷涂，一道厚膜可达60um左右，减少涂装道数，可得到防腐性能好的涂层。
7．耐久性好：氯化橡胶涂料在长期户外曝晒后，稳定性好，漆膜物化性能变化小，具有良好的耐久性和耐候性。
8．维修方便：因氯化橡胶涂料是溶剂挥发型涂料，在氯化橡胶旧漆膜面上重新涂漆时，两层漆膜之间仍有互溶作用，维修时不必去掉牢固的旧漆膜，如在其它旧漆皮上涂刷，先涂刷一道70-Ⅲ铁红色带锈涂料，以后再涂氯化橡胶涂料即可。
9．与带锈涂料配套施工效果佳：新制作的与旧的钢构件表面有重锈蚀的，第一道用带锈涂料70-T型，涂后6-8小时（25℃）加涂第二道70-P-4（中层漆）12小时后可涂氯化橡胶涂料二道即可。一般锈蚀以下的第一道涂70-Ⅲ，12小时后涂氯化橡胶涂料2-3道即可。减少除锈工序节省工时增强防腐效果。在除锈的的情况下可采用H06有机富锌底漆，也可采用氯化橡胶涂料底、面漆配套施工，效果也比较理想。
10．具有防霉性：由于漆膜内含氯量高，因而漆膜对霉菌的侵袭有抵抗作用
（三）、氯化橡胶涂料品种
1．防锈漆
（1）88-G1氯化橡胶银粉防锈漆
（2）88-G2氯化橡胶铁红防锈漆
（3）88-G3氯化橡胶煤沥清防锈漆
2．防锈漆（厚浆型）
88-G1.1氯化橡胶银粉厚浆防锈漆
88-G2.1氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆
88-G3.1氯化橡胶灰色厚浆防锈漆
3．氯化橡胶各色面漆
88-G4.1氯化橡胶各色面漆
88-G4.2氯化橡胶各色厚浆漆
88-G4.3氯化橡胶各色玻璃磷片重防腐漆
88-G4.4氯化橡胶各色玻璃磷片厚浆重防腐漆
4．氯化橡胶各色玻璃磷片厚浆重防腐漆
88-G5.1淡奶油色
88-G5.2奶红色
88-G5.3奶黄色
88-G5.4淡绿色
88-G5.5天蓝色
(四)氯化橡胶涂料技术条件
1．防锈漆
（1）组成与性能氯化橡胶防锈漆是以氯化橡胶增塑剂改性树脂为漆基，加入填料、银粉、防腐颜料以及煤焦溶剂等材料所组成，具有快干和能在低温下施工的特点，具有良好的耐水性、防锈性能，耐干湿交潜，附着力良好，耐化学介质的腐蚀性等。
（2）用途：用于船底防锈船舶水线部位，水闸水下钢铁结构地埋管道及其它大气钢铁结构的防腐蚀。也可涂在水泥面上作保护层。
（3）颜色：银灰、铁红、黑色、浅灰色
（4）闪点：31℃
（5）理论使用量：110-150克/平方米
（6）漆膜厚度：30-35um
（7）干燥时间：（25℃）表面干燥0.5-2小时，实际干燥8小时。
（8）前道配套底漆：锈蚀重的简易除锈涂70-T带锈涂料，一般锈蚀以下的涂70-Ⅲ型带锈涂料。除锈的可直接涂刷或涂H06-A有机富锌底。
（9）后道配套涂料：氯化橡胶各色面漆。
2．防锈涂料（厚浆型）
（1）组成与性能：氯化橡胶防锈漆（厚浆型）是以氯化橡胶增塑剂改性树脂为基料，加入填料银粉，防锈颜料及助剂等材料所制成。具有快干和能在低温下施工的特点，有良好耐水性，防锈性能耐干湿交替，附着力良好，耐化学介质的腐蚀性等。
（2）用途：用于船舶水上水下防锈，水闸地埋管道，大气及其它钢结构防腐蚀。
（3）颜色银灰、铁红、浅灰色
（4）闪点36℃
（5）理论使用量：200-220克/平方米
（6）漆膜厚度50-55um
（7）干燥时间：（25℃）表面干燥1-2小时候实际干燥8小时
（8）前道配套底漆：锈蚀重的简易除锈涂70-T带锈涂料，一般锈蚀以下的涂70-Ⅲ型带锈涂料，除锈的可直接涂刷或涂H06-A有机富锌底漆。
（9）后道配套涂料：氯化橡胶各色面漆。
3．氯化橡胶各色面漆
（1）组成与性能，氯化橡胶面漆是以氯化橡胶树脂与增塑剂、助剂、添加剂、颜料、填料玻璃磷片等配制而成。漆膜坚韧，其有优良的耐候性，耐水性及一定的耐化学品性能，漆膜基体无毒性，可作为装载食物内舱面漆。
（2）用途：用于船舶水线，货轮及各种钢铁结构构件面漆。
（3）颜色：绿色、铁红、银灰、淡灰、淡黄等。
（4）闪点：36℃
（5）理论使用量：各色125克/平方米
（6）漆膜厚度：30-35um
（7）干燥时间：（25℃）表面干燥1-2小时，实际干燥8小时
（8）前道配套涂料：带锈涂料70-T、70-Ⅲ型，氯化橡胶防锈漆及（厚浆型）H06-A有机富锌底底。
4．氯化橡胶各色面漆（厚浆型）
（1）组成与性能：氯化橡胶各色厚浆漆系列氯化橡胶，改性树脂增塑剂、触变剂、颜料、玻璃磷片，添加剂等材料所组成。氯化橡胶厚浆漆漆膜坚韧，具有良好的耐候性和耐水性，采用高压无空气喷漆可得厚涂层，从而提高漆膜的防腐性能等。
（2）用途：用于船舶底层、上层及其它钢铁设施的中层漆或面漆。
（3）颜色：绿色、铁红、银灰、淡灰、淡黄、桔黄、淡兰等
（4）闪点：36℃
（5）理论使用量：180-200克/平方米
（6）漆膜厚度：50-55um
（7）干燥时间：（25℃）表面干燥3-4小时，实际干燥16小时
（8）前道配套涂料：带锈涂料70-T，70-Ⅲ型，氯化橡胶防锈漆，H06-A有机富锌底漆。
5．氯化橡胶墙面涂料（水泥漆）
（1）组成与性能：氯化橡胶墙面涂料是由氯化橡胶、增塑剂、填料各色颜料、助剂等配制而成，其耐候、耐久、耐碱性特别优良，耐化学气体、耐水耐磨等性能亦非常好。可直接涂在干燥的水泥面或石灰面上。
（2）用途：高层建筑的墙面、地坪、水泥冷地塔等
（3）颜色：淡奶油、奶红色、奶黄色、淡绿色、天兰色、白色
（4）闪点：36℃
（5）理论使用量：200克/平方米
（6干燥时间：（25℃）表面干燥1-2实际干燥5时
（7）建议涂装道数2-3道
（五）、施工方法及注意事项
（1）涂漆前必须进行钢铁软件表面彻底清理，（涂带锈涂料表面简易清理即可，要求做到待涂表面无锈、无油污、无水份及灰尘等）以充分发挥氯化橡胶涂料的效果。
（2）氯化橡胶涂料若作为钢铁设施长效涂料，则最好先涂装HW无机富锌底漆打底，再涂氯化橡胶防锈漆，厚浆型漆涂层总厚层达到200um以上，以达到优良的防腐效能。
（3）油漆使用前必须经过充分搅拌，做到整桶漆均匀无沉淀，无色差，不能与常规油漆混合一起用。
（4）氯化橡胶涂料一般不需稀释，如稀释不超过总漆量的5%可用GA系稀释剂或二甲苯或200#汽油。
（5）在下雨、雪、雾天均不可露天施工，炎热夏天、避免在强烈光照下施工。
（6）水泥漆涂刷前应查墙体表面，干燥、清洁、方可施工，涂第一道可加10-20%的稀释剂，便于涂料渗透于墙面内部，干后再涂1-2道即可。
（7）氯化橡胶涂料储存期为12个月。
（8）氯化橡胶涂料待实干后再涂下一道涂料，要涂均匀保证漆膜厚度，达到理想防腐的效果。
