一、组成：
甲组分：由独特的羟基丙烯酸基料和进口颜料填料助剂溶剂等经分散研磨调制而成。
乙组分：进口耐黄变脂肪族异氰酸酯
三、性能和用途
1、 高光泽、高丰满度，极佳的耐候性，漆膜坚硬，附着力与耐磨性好。
2、 耐化学品性能极佳，不易受酸、碱、油脂、溶剂剂、盐类等腐蚀性物质影响。
3、 优良的施工性能，易于流平。
适用于汽车、摩托车、家电产品及其他金属制品，亦是塑料、木制品等之高级涂料。
四、主要技术指标：
项 目 指 标 试验方法
漆膜外观及颜色 漆膜平整、光滑，颜色符合样板 目测
光泽(60°),% 清漆、透明色漆 ≥ 95 GB/T 9754
其他色漆， ≥ 90
哑光漆、闪光、珠光 与样板相符合
粘度(涂-4杯,25℃),s 清漆、透明色漆 ≥ 40 GB/T 1723
银粉、珠光、锤纹 ≥ 50
其他色漆 ≥ 50
细度，μm 透明漆、各色色漆 ≤ 15 GB/T 1724
哑光、银粉、珠光 符合样板
遮盖力，g/m2 ≤ 符合样板 GB/T 1726
附着力（划格法），级 ≤ 0 GB/T 1720
柔韧性，mm ≤ 1 GB/T 1731
硬度（铅笔） ≥ H GB/T 6739
冲击性，cm ≥ 50 GB/T 1732
耐水性，240h 不起泡，不脱落，允许轻微变色 GB/T 5209、6682
耐碱性（CNaOH=0.1mol/L），24h 不起泡，不脱落，允许轻微变色 GB/T1763
耐酸性（C1/2H2SO4=0.1mol/L），24h 不起泡，不脱落，允许轻微变色 GB/T1763
耐汽油性，24h 不起泡，不脱落，允许轻微变色 GB/T1734
人工加速老化，800h 符合Ⅰ型标准 GB/T13492
[施工方法] 喷涂
施工方法
施工条件 手工喷涂
固化剂配比（漆:固化剂） 2∶1～4∶1（根据具体品种而定）
稀释剂型号 110-911、110-941（根据施工条件而定）
喷涂粘度 闪光漆：（13～17）s，锤纹漆：（25～35）s，其它漆：（16～24）s
喷枪距离 （20～30）cm
喷枪口径 （1.0～1.4）mm
喷涂压力 （0.3～0.5）MPa
常温自干 表干:30min 实干:24h 完全干:168h
强制干燥 (65～80)oC （30～60）min
[施工注意事项]
1、清漆或色漆必须与固化剂按规定比例均匀调合,静置15分钟后,以2～3道喷涂效果最佳。银粉漆或珠光漆作为底漆（上面还有罩光漆）时，可以不加固化剂。
2、喷涂前应先把被涂物表面之水份、油脂、铁锈、灰尘及附着污物清除干净。
3、涂料开罐后应充分搅拌均匀，罐底残漆应用稀释剂洗净，一并加入调漆罐中，以防颜料沉底引起的色差。
4、油漆配好并兑稀后，需用150～200目铜网过滤，然后使用。
5、油漆调配好以后有活性期之限制（20℃时，一般为5小时），必须在限定时间内用完。
6、一次喷涂厚度超过50μm时，容易产生气泡，施工时应加以有效管制。
[保 质 期]
在通风、阴凉和包装完好的贮存条件下，一般产品保质期为一年，但银粉漆、珠光漆保质期为6个月。固化剂包装必须密闭，保质期为6个月。
[安 全 性]
1. 本产品含有机溶剂，故处理时须特别小心。并应注意及遵守现行国家管制处理溶剂条例。
2．本产品为易燃物品，因此盛载产品的容器必须采取预防静电吸附措施。处理这些产品时须在防爆车间进行。
3．要避免皮肤及眼睛与本类产品接触或吸入其蒸气气体。最好配戴上安全护目镜及防护手套。
4．喷涂时，必须保护呼吸器官免受喷雾损害。
5．本产品不应流入污水系统。
[说 明]
1、以上资料仅供用户作调查、了解、试验及施工作参考，由于施工工艺及施工环境、条件等因素，用户必须根据自己的具体情况进行调整和试验，我们无法为各种个别特殊情况作出担保，包括专利、权益。
2、本资料中所列的数据，只叙述了典型的性能，不代表规格标准。
