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涂料在施工中产生的病态原因及防治方法
作者:金陵  来源:金陵  发布时间:2009-9-16 10:33:03  发布人:admin

病 态 原 因

防 治 方 法

⑴ 析出(如呈豆腐脑状)
① 硝基漆类误用苯类溶剂稀释
② 环氧酯漆类用汽油稀释
③ 虫胶清漆吸入水分,酒精不断挥发也会析出


① 添加酯类溶剂挽救
② 改用甲苯或二甲苯稀释
③ 将虫胶漆除去水分加酒精拌匀,用后密封

⑵ 起粒(粗粒)
① 施工环境不清洁,尘埃落在漆面
② 涂料工具不清洁,漆刷内有灰尘颗粒,有干的碎漆皮等杂质,涂刷时杂质随漆带出
③ 漆皮混入漆内,造成漆膜呈现颗粒
④ 喷枪不清洁,用喷过油性漆的喷枪喷硝基漆时,溶剂将漆皮咬起成膜带入漆中


① 涂漆前,清扫场地,将工件揩抹干净
② 涂漆前,检查刷子,如有杂质,用刷子反复铲除毛刷内赃物,并用汽油清洗干净
③ 细心用刮子去掉大块漆皮,并将漆液过滤
④ 喷硝基漆,最好用专用喷枪。如用油性漆喷枪喷硝基漆时,应事先将喷枪清洗干净

⑶ 流挂
① 刷漆时,漆刷蘸漆过多又未涂刷均匀。刷毛太软,漆液又稠,涂不开。或刷毛太短,漆液稀
② 喷涂时,漆液的黏度太稀,喷枪的出漆嘴口径偏大,气压过小,勉强喷涂。距离物面太近,运枪速度过慢。油性漆、烘干漆干燥慢,喷涂时太重叠
③ 浸涂时,黏度过大,漆液会流挂。有沟、槽形零件,易于存漆,也会流溢,甚至在涂件下端形成珠状,不易干透
④ 涂件表面凹凸不平,几何形状复杂
⑤ 施工环境温度低,温度高,涂料干燥太慢

① 漆刷蘸漆一次不要太多。漆液稀,漆刷要软;漆液稠,漆刷宜短。漆刷厚薄要适中,要涂刷均匀,最后要收理好
② 漆液黏度要适中,喷硝基漆的喷嘴口径要大点,气压为 0.4—0.5 兆帕,距离工件约 25 厘米。喷油性漆的喷枪口径应小一点,距离工件 30 厘米以上。喷油性漆或烘干漆,不能过于重叠喷涂,运枪速度宜稍快
③ 浸涂黏度以 18—20 秒为宜。浸涂后,用滤网放置 20 分钟,或用离心设备及时除去涂件的下端及沟槽处的余漆
④ 可以选用刷毛长、软硬适中的漆刷
⑤ 环境气候条件不好时,应加催干剂调整油性漆干燥性能。最好先作涂膜干燥试验,然后再施工

⑷ 慢干和返粘
① 被涂物件表面不清洁,物面或底漆上有蜡质、油脂、盐类、碱类等污物
② 漆膜太厚,氧化作用仅限于表面,内层长期没有干燥的机会,如厚的亚麻仁油质的漆涂在阴暗处要发粘数年之久
③ 木材潮湿,气温低,涂漆时表面似乎正常,气温升高时,即出现返粘现象 . 这是因为木材本身有木质素、油脂、树脂精油、单宁、色素、含氮化合物等,会与涂料发生化学反应
④ 因旧漆膜上附着大气污物(硫化物、氮化物),正常干燥的涂料,涂在旧漆膜上干燥很慢,甚至不干,如住宅厨房的门窗尤为突出。预涂底漆后,工件放置时间过长,有慢干现象
⑤ 天气太冷,或空气不流通,环境又潮湿,涂漆后氧化速度降低,漆膜的干燥时间延长。如果干燥时间过长,必定导致漆膜返粘

① 涂漆前,应严格对金属表面处理。对木材上的松脂节疤,处理干净后,用虫胶清漆封闭
② 涂料的黏度要适中,底漆未干透不加面漆,第一道面漆未干透不加第二道面漆,根据使用环境,选用相适应的涂料
③ 木材必须干燥,含水量最高不得超过 15% 。必要时,木材可以进行低温烘干。有松脂时,清除后用虫胶清漆封闭。涂漆不宜过厚,躲到涂漆时,每道之间进行严格干燥处理
④ 对旧漆膜,应进行打磨和清洁处理。对被大气污染的旧漆膜,应用石灰水洗净( 50 千克水加 3— 4 千克 消石灰)。有污垢的部位,要用刷子反复刷洗。预涂底漆的工作,用汽油重新清洗
⑤ 天气骤冷时,不要急于涂漆,应在漆内加入适量的催干剂,搅拌均匀,再做涂膜干燥试验,如不准确,再行调整,待干燥可靠后在涂装

⑸ 针孔
① 涂漆后,在溶剂挥发到初期结膜阶段,由于溶剂的急剧挥发,特别是受高温烘烤时,漆膜本身来不及补足空档,而形成一系列小穴,即针孔
② 溶剂使用不当,或温度过高,如沥青漆用汽油稀释,就会产生针孔,经烘烤时,则更为严重
③ 施工不够细致,腻子层或底漆层不够光滑,由于底层加工不细,急于喷面漆。喷硝基漆时,针孔尤其严重
④ 施工环境相对湿度过高,或喷涂设备的油水分离器失灵,喷涂时,水分随压缩空气经由喷嘴与涂料同时喷出,也会造成漆膜表面针孔


① 烘干型漆液黏度要适中。涂漆后,在室温下静置约 15 分钟,烘烤时,先低温预热,然后按规定控制温度和时间,让溶剂能正常挥发
② 沥青烘漆用松节油稀释,涂漆后静置 15 分钟,烘烤时,先用低温烘烤 30 分钟,然后按规定控制温度和时间
③ 腻子涂层要刮光滑。腻子层涂底漆时,用刷涂比喷涂好,刷涂可以添腻子层针孔。彻底层做到细致光滑,再喷面漆
④ 喷涂面漆时,施工环境相对湿度 <70% 为宜。检查油水分离器的可靠性,压缩空气需经过滤,杜绝油和水及其他杂质带进涂料中

⑥ 渗色
① 喷涂硝基漆时,溶剂的渗透力强,下层底漆有时透过面漆,使面漆颜色污染
② 涂漆时,木材上有染色剂,或木质制作沾有染料颜色
③ 在红色底漆上涂浅色面漆时,有时红色渗色,使白色漆变成粉红,黄色漆变成橘红

① 喷漆时,有渗色现象,应立即停止施工。已喷上漆的经干燥后,打磨好,涂虫胶清漆隔离
② 涂一道虫胶清漆隔离染色剂,或更换相适应的颜色漆
③ 改用相近的浅色漆,如将面漆改为红色漆。或采用虫胶清漆封闭底层

⑺ 泛白
① 空气相对湿度在 80% 时,喷涂的挥发性漆中溶剂挥发,使工件周围温度降低,水分向漆膜上凝聚形成白雾。或喷涂设备中有大量水分凝聚,喷涂时水分被带入漆中
② 薄钢板比厚钢板和铸件热容量小,冬季在薄钢板制件上涂挥发性漆时漆膜易泛白
③ 溶剂使用不当,低沸点稀释剂比例较多,或稀料内含有水分

① 喷涂挥发性漆时,应选择湿度小的天气,如需急用,可将工件在低温预热后喷涂,或加入适量的防潮剂来防止。对于喷涂设备中凝聚水,要彻底清除,并检查油水分离器的可靠性② 将活动钢板制件在低温加热后喷涂。对固定的薄钢板制件,可采用火焰加热来解决
③ 在低沸点稀料内添加防潮剂。稀料内含有水分时应更换

⑻ 起泡
① 金属表面覆有铁锈、黄油等污物,清洗不彻底就涂底漆,或在底漆上覆有机油就刮腻子
② 不干性油渗入湿木板表层,涂漆后不但起泡,有时漆皮还可以揭起
③ 墙壁潮湿,急于涂漆,随后水分向外扩散,顶起漆膜,严重时漆膜可撕起
④ 木质制件潮湿,涂上漆后水分趁天热蒸发冲击漆膜,漆膜越厚,起泡越严重
⑤ 底层未干,或腻子层未干透,又加涂腻子,将内层腻子稀料或水分封闭,表干里未干
⑥ 皱纹漆涂层太厚,溶剂大部分没有挥发。入烘过早,温度又太高⑦ 涂件除锈不干净,经高温烘烤扩散出部分气体
⑧ 铸铝件清洗油污时,砂孔内残留清洗油液
⑨ 空气压缩机及管道中带有水分,使面漆起泡。腻子涂层未干透,喷面漆后起水泡


① 金属表面的锈蚀、氧化皮、油污及底漆上的机油、蜡质等,要仔细清除干净
② 木质件应用烧碱热熔液反复清洗,除去油污,再用热水出去碱液,晾干
③ 新抹的粉墙,或混凝土表面,最好让其彻底干燥,然后再涂漆
④ 选用干燥木料制作,或采用低温烘干处理,或让木制件自然晾干,再涂漆
⑤ 对涂料底层,上工序未干透,下工序不得施工。已经起泡的,要彻底清除,补好腻子,重新施工
⑥ 涂层越薄越要适中,待溶剂初步挥发后再入烘室,按规定逐步升高
⑦ 涂件表面除锈必须彻底
⑧ 可经 200C 烘烤 1—1.5 小时,并凉至室温后再涂漆
⑨ 腻子、底漆层必须干透。采用油水分离器分离,应消除喷涂设备内的凝聚水

⑼ 收缩
① 在光滑的漆膜表面加涂较稀的漆液,如同玻璃上抹水一样收缩
② 木制件涂漆前被煤油透湿,或蜡质覆于表面。蜡质上涂漆,不但收缩,而且不干燥
③ 金属制件沾有油脂未清除干净,渗入腻子层,涂上底漆后,油脂又与底漆溶融
④ 烘干漆在第一道漆干后,涂第二道漆时,溶剂挥发速度与烘烤温度不相适应,烘干漆所用的溶剂挥发太慢,或溶解性差

① 涂漆前,将光滑漆膜表面用砂纸仔细打磨至无光,漆液稀稠要适中
② 对煤油透湿的木制件部位,可撒上熟石膏粉,分多次吸除。对表面蜡质应铲除,并用丁醇清洗干净
③ 制件表面要清洁,腻子层有油迹时采用二甲苯清洗,再用熟石膏粉吸除涂层上的油液。或铲除油迹部位 , 重新补好腻子
④ 合理选择溶剂,溶解力要相适应,烘烤时先低温,不使溶剂过早挥发,又能使漆液有流平的机会,然后升温,按漆的品种、技术条件,控制温度和时间

⑽ 发花
① 中蓝醇酸磁漆加白酚醛磁漆拼色混合,即使搅拌均匀,有时也会产生花斑,涂刷更为明显
② 灰色、绿色或其他复色漆,颜料比重大的沉底,轻的浮在上面,搅拌不彻底以至色漆有深有浅
③ 漆刷有时涂深色后未清洗,涂刷浅色漆时,刷毛内深色渗出


① 用中蓝醇酸磁漆和白醇酸磁漆混合,而且要将桶内色漆兜底搅拌均匀② 对颜料密度不同的色漆尤要注意,使用时必须彻底搅拌均匀
③ 涂过深色漆的漆刷要清洗干净

⑾ 咬底
① 不同成膜物的咬底,如醇酸漆或油脂漆上加涂硝基漆时,强溶剂将对油脂漆膜渗透和溶胀
② 相同成膜物的咬底,如环氧清漆或环氧绝缘漆(气干)干燥后,再加涂第二道漆时,也有咬底现象③ 用酚醛防锈漆涂锻压件,干后如加涂硝基漆或过氧乙烯漆,因强溶剂的影响,容易咬底

① 各类型磁漆,应加涂同类型的漆,也可以打磨清理后,涂一道铁红醇酸底漆加以隔离
② 环氧清漆或绝缘漆需涂二道时,涂刷完第一道待其表干时,随即加涂一道。对于环氧清漆,稍厚涂匀,一道即可
③ 最好将酚醛防锈漆铲除干净,涂一道铁红醇酸底漆,再涂硝基漆或过氯乙烯磁漆

⑿ 刷痕和脱毛
① 因底漆颜料含量多,稀释剂不够,涂刷时和干燥后,都会出现刷痕,涂完面漆也显现刷痕
② 涂料黏度太稀,刷毛不齐,较硬
③ 漆刷保管不善,刷毛不清洁,刷毛干硬折断脱毛,或毛刷过旧
④ 漆刷本身质量不良,刷毛未粘牢固,有的毛层太薄太短,有时短毛残藏语刷毛内,毛口厚薄不匀,刷毛歪歪斜斜


① 涂刷底漆宜稀,干后如有刷痕,可用砂纸打平刷痕,只要底漆平滑,面漆就会平滑
② 涂料黏度适中,毛刷用整齐的软毛刷
③ 刷毛内含的短毛应铲除干净,不使其干硬,漆刷太旧时应更换
④ 如有脱毛粘在漆面,应采用毛刷角轻轻铲出去掉,刷子脱毛严重时不能使用。刷毛应粘结牢固,毛口厚薄要均匀,刷毛应垂直整齐

⒀ 不起花纹
① 皱纹漆喷得薄或漆液太稀,未用皱纹漆稀释剂
② 工件油污未除干净,温度低,或烘烤时间太短,或皱纹漆性能失效
③ 锤纹漆喷涂时,如气压过高,则花纹就小或不显花纹
④ 锤纹漆喷完一道后,静置时间过长,再喷第二道时,花纹就小或不显花纹
⑤ 喷涂锤纹漆的喷枪嘴口径小,花纹也小或不显花纹


① 皱纹漆黏度要适中,喷涂厚薄要适中,稀释剂要配套使用
② 皱纹漆烘烤温度在 80C 以上,经 30 分钟应起花,深色漆烘烤温度为 110C 左右
③ 中小型物件喷涂锤纹漆时,气压在 0.3 兆帕左右为宜
④ 喷完第一道后,静置时间夏天为 10 分钟,冬天为 20 分钟后即喷第二道漆
⑤ 中小型物件喷涂用的喷枪嘴口径在 2.5 毫米为宜,大型物件在 3 毫米为宜

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